材料的運送及檢查——采煤工藝

材料的運送及檢查

（一）一般規定

（1）材料的規格和質量必須滿足作業規程要求，不合格材料不準運往工作面。

（2）運料工須經培訓、考試合格并持有設備考試合格證，方準操作單軌吊、 小絞車等。

（3）下列地點禁止堆卸料：

①變電所、水泵房、空氣壓縮機房，爆破材料 附近 5m 以內；

②頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處；

③巷道斷面小，影 響通風行人處。

（4）裝運柱帽、楔子等小件物時，應用繩索捆綁結實，以防運送過程中散失。

（5）運料工的操作順序：準備、檢查及處理問題→裝料→運料→卸、堆料 33 →往工作面送料→工作面接收料→工作結束。

（二）準備、檢查及處理

1.準備

（1）帶齊繩索、鐵絲等工具。

（2）認真聽取下達的工作任務，了解工作面所需材料情況。

（3）分別到采區儲料場、工作面上口及工作面調查存貯材料的品種、數量 與規格。

（4）所需材料車數量及存放地點。

2.檢查與處理

（1）運料線路的巷道的支護情況，軌道、道岔的質量。

（2）材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用。

（3）工作面上口 5 米之內無其他雜物。發現問題，及時處理，否則不準作業。

（三）裝卸料

（1）裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩，用木楔把車輪掩好， 以防車自動滑行傷人。

（2）搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層， 懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。

（3）一車內車盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時，必須 將長料放在底層，短料放在上部。

（4）裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高 0.6 米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超出車沿 0.3 米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

（5）裝卸、運送金屬支柱時，不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心 插入套柱內，打緊水平楔；單體液壓支柱，要將柱內的浮化液放凈，活柱收縮 34 到位。

（6）二人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲 目亂扔。

（7）裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止滾倒。

（8）裝卸料時，應站在垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。

（9）材料必須卸在指定地點，不許卸在有水地方。若必須在水溝上卸料時， 水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。

（10）卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。

（11）堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規格、分類碼 放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或籬笆棍，以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于 0.5m。

（四）平巷運料

（1）推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準將頭 伸入車的上方，以免擠傷。

（2）推車應遵守以下規定：

①必須時刻注意前方，不要低頭推車，應使頭 上礦燈照射前方，使前方人員看見；

②在開始推車時、巷道拐彎前、坡度較大 處、前方有人或有車輛時、風門前，都要喊“來車啦”；

③過風門時不準用車 硬頂風門，應先打開風門，車過后將風門關好；必須過一道風門隨即關閉上，不準兩道風門同時打開；

④嚴禁放飛車；

⑤到石門口、巷道交岔處和進入電車 道時，都要停車觀察，確認為安全后，方準繼續推車；⑥兩車前后間距不得小 于 10m，坡度大時不得小于 30m，同時要放慢。

（五）斜巷運料

（1）斜巷小絞車運料，必須執行小絞車司機及把鉤工的操作規程；嚴禁使 用刮板輸送機運料。

（2）極薄煤層或溜煤眼離棚梁，頂板距離小于 0.3m 的工作面，不準用刮 板輸送機運料。

（3）采煤機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時，有專人在離機組 上方 3 米處停止刮板輸送機并取料，然后用人力傳送，通過機組后，再放入刮 板輸送機內運輸。

（4）彎度較大的物料、寬度大于溜槽寬度的物件，不準用刮板輸送機運送。 嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。

（5）運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯系好，使用地點必須 有人取料或有人跟隨取料。

（6）放料安全間距規定：

①1.5m 以下的坑木、1.3m 以下的摩擦式金屬支柱，安全間距為 3m；

②1.5～2.5m 的坑木、1.3～2.0m 的摩擦式金屬支柱，安 全間距為 5m；

③2.5～3.2m 的坑木及 2.0m 以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支 柱，安全間距為 8m；

④金屬網卷，安全間距為 5m；⑤成捆的柱帽、楔子、小桿、 荊條、竹笆，安全間距為 2 米。

（7）放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下、大頭在后；金屬網卷放入 刮板輸送鏈板上；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。

（8）從刮板輸送機上取料時，應注意以下事項：

①要選擇好取料的地點及 存放料的位置，做到心中有數、操作不忙亂；②應站在板輸送機邊靠采空區一 側，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準備；③取木料時，雙手卡住木料運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放 穩并擺設整齊；

④取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內；取完 后，將鉸接頂梁立著放在適當的地方；

⑤取金屬網時，雙手將金屬網后部抓起， 拖出溜槽外，斜放到人行道內，并擺齊放穩；⑥2m 以上木料及 1.5m 以上的摩36 擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須停穩刮板輸送機后取出，并擺齊放穩；禁 開機時取料；屬支柱要立放整齊；

⑦取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽， 嚴禁靠著棚子和工作面迎著來料抓拿料的前端。

（9）運煤運料同時進行時，一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的 1／5 至 2 ／3 為宜。

（10）不準倒開刮板輸送運料。

（11）從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時， 應注意以下事項：

①每臺刮板輸送機必須信號齊全、靈敏可靠；

②平巷各刮板 輸送機應該單獨操作；

③若一臺刮板輸送機長超過 40m 時，中途必須有人看管；在每臺刮板輸送機的機頭、機尾處，必須有專人看守和倒料；遇有“蹩卡”時，要及時發出信號，必須停機倒料；④兩臺刮板輸送機非直線搭線時，必須停機 倒料；

⑤已壓劈裂的廢料運出時，必須按刮板鏈前進方向，將廢料大頭及劈端 放在后邊。

（六）傾斜、急傾斜工作面運料

（1）傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作， 否則應停止下料。

（2）運料前要檢查所用的繩索是否結實，有破損時應立即處理好或更換。

（3）下料前必須檢查下料的周圍支架是否齊全牢固，若有不安全情況，必 須及時處理，否則不得下料。

（4）自上往下運料時，人不準站在柱子的正前面，要站在料的旁邊，人不 準超過材料前端。

（5）工作面要存料時，必須在材料下部攔好柵欄；碼放材料時，材料不得 超過柵欄高度。

（6）工作面運料時，應注意以下事項：

①應在準備班運料；

②自上而下由 37 運料工上遞下接地傳料；

③傳遞料時必須上喊下應，下邊接穩后，上邊方可松 手；

④根據工作面所需材料或當班規定數量的材料，按運料工人多少進行分次 分段備料堆碼；⑤每分段的料應橫放于支柱上，放置牢靠和擺放整齊，不得影 響通風、行人或下煤；

⑥運料工在傳料、扛料、揀料、碼料時，都要站在安全 地點操作，并隨時防范上方滾下的煤矸、料等；⑦禁止從上口一次放料到下口， 以防撞倒支架、竄入采空區、砸傷人員等。

（七）人力背料或拉料

（1）用繩拉料時要拴緊大頭，距頂端至少0.3m；不得拴活扣，以免脫落 傷人。

（2）在緩傾斜工作面由下往上拉料時，兩人相距不少于 10m；傾斜工作面 不得兩人同時背扛材料，并采取可靠的安全措施。

（3）由上往下背料時，應注意周圍是否有易碰落的短木、斧子等東西，以 免碰落傷人。

（八）收尾工作

（1）本班運料任務完成后，要經班長驗收同意后，方可收工。

（2）收工前必須做好以下幾項工作；

①必須將材料車、礦車內的材料卸凈、 并按規定碼放整齊；

②卸空的材料車、礦車應推到指定地點，不得阻塞其他車 輛的運行及影響行人與通風；

③工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內 的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內存料；

④檢查、清點儲料場的存料品種、 規格、數量，向下班運料工或區、隊值班人員匯報。